企业专题片配音长春富锋宣传片配音文案
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一、片头(15″)
随着汽车工业的飞速发展,节能、安全和环保已成为汽车生产的必备要素。为兼顾汽车轻量化、碰撞安全性等问题,热成型工艺应运而生。
二、热冲压工艺简介+设备介绍(动画+实拍)(2′25″)
热成型工艺主要应用于生产轿车车身结构对强度要求高的部件,如门内侧梁底板中通道、车身A柱、B柱、门槛、前后防撞梁等安全防撞件。
首先将热成形钢板料或落料件进炉中加热到奥氏体(ao shi ti)温度范围(880—930℃),钢板组织完成变化后,由机械手快速送入内部带有冷却管道的冲压模具上冲压成形,保压冷却至组织全部为马氏体(ma shi ti)后,零件抗拉强度可以达到1500MPa(兆帕)以上。在保证汽车安全性能的条件下,有效减轻车身重量,降低油耗,还可以提高乘用的舒适性。
长春富锋公司自主研发的汽车热成型冲压件技术,现拥有成熟工艺的热冲压生产流水线,多种车型的汽车零部件产品已经实现批量生产,年产量达到80万件以上。
8000KN(800吨)压力机保证高速冲压成型并保压和淬火,同时采用高科技蓄力器系统可以获得额外的成形速度。压机上下料机械手快速,精准,操作灵活。电加热炉运行平稳,无噪音,精度高;采用国外隔热材料,耗能小。炉体分七个区,控制系统实时显示各个区域的温度,以及对板料速度的调整,使板料在加热炉稳步升温并平稳地运送到出炉口。普瑞玛激光切割机是安全防护与高效生产的完美结合,高精度、高性能,便于操作,确保切割产品的质量。
三、模具设计与制造(1′25″)
在热成型开发生产过程中,长春富锋公司获得国外技术支持,进行成型工艺分析与模具设计。确定零件的成形工艺和模具结构,进行模具成型模拟和冷却过程模拟。目前公司拥有包括博士、硕士研究生在内的专业研发人员23人,应用专业的Catia(卡提尔)软件、CAD/CAM/CAQ技术、逆向工程技术,提高了产品的开发水平。
在模具加工方面,长春富锋公司拥有专业的生产设备和技术制造团队:先进的五轴加工设备,可实现特殊的深孔加工,并有国外技术专家现场指导,实现模具的精确制造。同时,自主泡塑的加工能力,大大缩短了模具制造周期。通过三坐标测量机实现逆向工程,保证模具的高质量生产。
四、产品检测检验(36″)
长春富锋公司一直是高品质产品的生产者。专业的检测检验人员,同时配有先进的检测设备,独立完成对热成型产品的检测检验。可进行力学性能检测,金相检测,维氏硬度检测,尺寸检测,化学成份分析,把完美的品质诉求落实在生产流程的每一个环节。
五、片尾(1′01″)
与同行业相比,长春富锋公司具有从研发、模具设计、制造、生产等方面的系统生产能力。2003年通过ISO/TS16949:2002 国际质量体系认证,2010年通过ISO/TS16949:2009国际质量体系认证;并与一汽大众等大型汽车生产厂家建立起配套供应关系,被授予“A级供应商”称号。
一直以来,凭借良好的企业信誉、先进的热冲压技术和过硬的产品质量,长春富锋公司赢得了广大整车厂商的认可,先后为德国大众、德国奥迪、一汽大众、上海大众、一汽轿车、吉利公司、长城公司等汽车公司生产冲压产品与配套模具产品,我们期望在未来发展的道路上,能够与更多的企业合作,共同迎接更加辉煌的未来!
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