商业企业类文案解说词山东临工2017年度劳模（二）

他入厂15年、担任班长12年，是连续多年获评劳模荣誉的“老先进”。他以身作则、言传身教，带领班组成员积极为技改创新出谋划策，仅2017年就完成改善数十项，荣获“全国机械工业优秀质量管理小组活动成果一等奖”。

他带领团队全力投身“一全二创三结合”的创新热潮，设计制作的CNC数控档架铣专机，解决了效率低、劳动强度大、刀具费用高的难题，单件加工时间由25分钟缩短至10分钟，节约采购成本50余万元。为提高自制变矩器磨合效率，他带领团队设计制作出变矩器自动磨合试验台，实现了变矩器磨合的自动翻转及自动对接，使变矩器磨合装夹及管路连接效率提升50%以上；同时磨合台通过数字化控制，实现磨合过程中转速、流量、进出油压力的实时监测，节约采购成本30余万元。

从变矩器总成自动下线装置、轴承挡圈自动装配装置，到BX50档架钻孔专用机床、变速泵间隙测量系统，类似的创新成果不胜枚举。他成立了技师工作站，将技能经验毫无保留地传授给大家，先后指导学员主持或参与改善项目30余项。他是班组建设的“良”师益友，他的创新成果如“雨”后春笋，他就是零部件事业部变速箱车间小件二组班长乔良雨。

他2004年进入公司，在全国劳模、全国技术能手邱峰的带领下迅速出师、独当一面。在设备日常维保工作的同时，他积极投身“一全二创三结合”创新实践活动寻求更大的挑战，解决了生产中存在的大量瓶颈、难点和痛点。以前，挖掘机装配1#线的驱动轮螺栓使用电动拧紧机定扭，切换机型需要手动选档、存在质量隐患，劳动强度大、效率低。为此，他带领项目组成员历经数十次实验、成功设计出驱动轮自动拧紧装置，实现了按工艺顺序自动切换拧紧程序，在防呆防错的同时，降低劳动强度95%以上、作业时间减少7分钟。该设备开启了挖掘机装配自动化的先河，荣获公司技改成果一等奖。他组织和参与实施的技改创新项目，如：X架铣面专机项目、下架自动上线装置、小挖下架自动转运上线系统、回转支承智能化单元项目、散装物料一体化和码垛机器人项目等，在直接创造经济效益的同时，将临工装备制造提升到了新的水平。作为山东省机械行业首席技师、山东省有突出贡献的技师、齐鲁首席技师，他始终以谦和的心态、勤奋的实践带领技师工作站学员共同进步。他就是挖掘机事业部总装车间维修电工秦立山。

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